kontur 70

Le kontur 70 de FMB a été conçu spécialement pour l'usinage des barres de matériau profilées.

Les embarreurs avec guidage à roulements à billes des barres sont fondamentalement différents des solutions avec guidage hydrodynamique. Dès lors que des barres de matériau profilées doivent être alimentées sur le tour avec un alignement reproductible, FMB mise sur les douilles à roulements à billes comme élément de guidage. Il est également possible dans ce cas que la longueur des barres de matériau soit supérieure à la longueur de la broche du tour, de sorte que l'embarreur assure non seulement l'alimentation progressive du matériau, mais aussi le guidage de la barre rotative hors du tour. Afin d'obtenir un guidage optimal même avec des sections de profil asymétriques, FMB fait appel à des douilles dotées d'un trou de positionnement correspondant au profil de la barre de matériau. Grâce à un dispositif d'alignement développé et breveté par FMB, ce concept permet d'insérer la barre de matériau dans le système de serrage du tour en la positionnant à un angle exact et reproductible avec précision.

En règle générale, cette technique est adaptée aux barres présentant un contour extérieur personnalisé, hexagonal ou carré, dont la section est pleine. Avec le kontur 70, FMB propose actuellement une machine adaptée aux barres jusqu'à 3,2 m de long et d'un diamètre d'enveloppe circulaire compris entre 20 et 70 mm. Les matériaux utilisés pour les barres sont généralement les suivants : aciers, aluminium et laiton.

Cette technique a été conçue pour être utilisée sur des tours automatiques monobroches fonctionnant avec un procédé à poupée fixe. Un embarreur à douilles de FMB permet d'automatiser les tours de manière optimale, notamment pour l'usinage de barres profilées aux caractéristiques les plus variées.

Vous trouverez ici de plus amples informations concernant le type et le mode de fonctionnement de base de l'embarreur à guidage à roulements à billes des barres.

La barre de matériau est guidée par des unités de douille à roulements à billes. Celles-ci sont équipées d'au moins 8 douilles de guidage en plastique remplaçables, qui présentent un trou de positionnement correspondant au profil de la barre de matériau. Cet embarreur est conçu pour les barres de matériau d'un diamètre d'enveloppe circulaire compris entre 20 et 70 mm et fonctionne selon le principe de l'avance en deux étapes.

Le basculement vers l'intérieur de la barre d'avance permet ainsi une construction très compacte et donc peu encombrante. Le banc de la machine solide en fonte grise garantit en outre la stabilité nécessaire, en particulier pour l'usinage précis de profils de forme asymétrique.

Champ d'application :

Tours monobroches jusqu'à un diamètre de passage nominal d'env. 70 mm, sur lesquels des barres profilées d'une longueur allant jusqu'à 3200 mm sont usinées en continu.

Caractéristiques

  • Construction courte grâce au principe d'avance en deux étapes (barre d'avance basculante)
  • Remplacement rapide et facile des douilles de guidage pour une adaptation efficace aux différentes formes de profil
  • Qualité optimale du guidage grâce aux unités de douille à roulements à billets et à guidage linéaire
  • Unité d'alignement des douilles brevetée pour l'alimentation du matériau à un angle exact

Possibilités de chargement disponibles

Ergonomische und einfache Bedienung…

Utilisation facile et ergonomique ...

Panneau de commande mobile

Une manipulation facile de l'embarreur FMB est accompagnée par un panneau de commande amovible agencé de façon conviviale. En association avec une commande programmable enregistrée (CPE), des fonctions spéciales et des procédures spécifiques au client peuvent également être réalisées par FMB avec une grande flexibilité.

Effiziente und praxisorientierte Handhabung…

Manipulation efficace orientée sur la pratique ...

Chargement des barres

Le large support de matériau offre, en fonction de leur diamètre, un espace pour 3 à 13 barres, afin de pouvoir produire le plus longtemps possible sans interruption du process de tournage. L'inclinaison du support de matériau peut alors être réglée en continu dans l'angle afin de toujours garantir l'alimentation optimale pour chaque matériau et chaque profil.

Effiziente und praxisorientierte Handhabung…

Manipulation efficace orientée sur la pratique ...

Position de montage

Le dispositif de déplacement en option permet d'éloigner l'embarreur de 400 mm au maximum du tour. Cela peut s'avérer judicieux pour améliorer l'accessibilité au tour à des fins de maintenance, par ex. en cas de remplacement des réductions de broche, ou bien pour toujours avoir la distance la plus courte entre l'embarreur et la broche dans le cas de tours automatiques variables qui peuvent être basculés entre un mode de rotation court et long.

Effiziente und praxisorientierte Handhabung…

Manipulation efficace orientée sur la pratique ...

Douilles de guidage

Les douilles de guidage peuvent être remplacées rapidement et facilement, afin de convertir l'embarreur en cas de besoin sur une section modifiée ou une nouvelle forme de profil de barre de matériau.

Effiziente und praxisorientierte Handhabung…

Manipulation efficace orientée sur la pratique ...

Unité d'alignement

En option, le kontur 70 peut être équipé d'une unité d'alignement brevetée afin de régler les douilles sur la position d'introduction correcte de la barre de matériau, même en cas d'usinage désaxé de profils réguliers et irréguliers. Cela permet une alimentation avec un positionnement précis des barres, même avec des pinces de serrage profilées.

Stabiles Design…

Design robuste ...

Support machine

Le bâti de la machine massif et résistant à la torsion en fonte grise forme la base solide de l'embarreur. Dans ce cadre, une qualité de guidage optimale et un amortissement des vibrations sont assurés.

Stabiles Design…

Design robuste ...

Concept d'entraînement

L'entraînement à courroie dentée avec servomoteurs, très robuste et extrêmement précis à la fois, assure une régulation précise et un fonctionnement silencieux lors du déplacement des unités de douille et de la barre d'avance.

Optimale Materialstangenführung…

Guidage optimal des barres de matériau ...

Réductions de broche

Sur demande, FMB fournit également les réductions de broche appropriées pour un grand nombre de types de tours afin de pouvoir adapter de manière optimale le passage de la broche au diamètre du canal de guidage.

Optimale Materialstangenführung…

Guidage optimal des barres de matériau ...

Guidage de douille

Les douilles de guidage approvisionnées individuellement et sur mesure pour la barre de matériau garantissent un fonctionnement précis grâce à la disposition sur roulements à billes à l'intérieur des unités de douille. En association avec les unités de douille facilement maniables montées sur des guidages linéaires, cela assure un guidage très précis de la barre de matériau.

Spécifications techniques

Longueur de barre 1)

3200 mm

Diamètre de barre

20 - 70 mm

Capacité de chargement

265 mm

Longueur de chute (max) 2)

-

Vitesse d'avance

0-500 mm/s

Vitesse de retour

1000 mm/s

Puissance absorbée

5,0 kW

Raccord d'air comprimé

0,6 / 6 bar MPa

Poids

2000 kg

  • 1) Longueurs spéciales sur demande
  • 2) Selon la machine ; élimination des chutes par le tour

Téléchargements

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