LSK 38

Conçu pour les tours présentant un déplacement important sur l'axe Z

Le LSK 38 est un embarreur conçu pour des diamètres de barre de 5 à 38 mm, qui a été développé spécialement pour les tours dotés d'une poupée se déplaçant sur l'axe Z qui entraîne des écarts très variables entre l'embarreur et le mandrin de serrage du tour. Le guidage de la barre de matériau entre l'embarreur et la broche a une influence décisive sur la régularité du fonctionnement et donc sur la qualité du processus de tournage. Il convient par conséquent d'éviter autant que possible les grandes zones sans guidage, qui sont sujettes à des changements importants pendant et après le processus d'usinage, en particulier dans le cas d'un processus de tournage à poupée mobile.

Le concept de canal de guidage à déplacement simultané breveté de FMB représente alors une solution optimale. L'ensemble du canal de guidage est monté de manière mobile sur des guides linéaires et couplé à l'extrémité de la broche de tour.

Ainsi, le canal de guidage suit chaque mouvement de la poupée et il n'y a plus à aucun moment de zone sans guidage de la barre de matériau entre l'embarreur et le tour. De cette manière, il est possible de mettre en œuvre des processus de tournage nettement plus efficaces tout en maintenant la qualité des pièces au même niveau. Le LSK 38 fonctionne également selon le principe de l'avance en deux étapes. Le basculement vers l'intérieur de la barre d'avance permet ainsi une construction très compacte et donc peu encombrante. Le banc de la machine solide en fonte grise garantit en outre la stabilité nécessaire, en particulier pour l'usinage précis de barres de matériau de plus grands diamètres.

Champ d'application :

Tours monobroches jusqu'à un diamètre de passage nominal de 38 mm, équipés d'une poupée se déplaçant sur l'axe Z. L'utilisation du LSK 38 requiert l'autorisation du fabricant du tour.

Caractéristiques

  • Canal de guidage mobile garantissant des conditions de fonctionnement constantes grâce à l'écart fixe entre l'embarreur et l'extrémité de la broche
  • Construction courte grâce au principe d'avance en deux étapes (barre d'avance basculante)
  • Remplacement rapide et facile des inserts pour une adaptation efficace du canal de guidage aux différents diamètres de matériau
  • Qualité optimale du guidage et amortissement maximal des vibrations grâce à l'utilisation d'inserts en polyuréthane en combinaison avec un banc de machine solide en fonte grise

Possibilités de chargement disponibles

Ergonomische und einfache Bedienung…

Utilisation facile et ergonomique ...

Panneau de commande mobile

Une manipulation facile de l'embarreur FMB est accompagnée par un panneau de commande amovible agencé de façon conviviale. En association avec une commande programmable enregistrée (CPE), des fonctions spéciales et des procédures spécifiques au client peuvent également être réalisées par FMB avec une grande flexibilité.

Effiziente und praxisorientierte Handhabung…

Manipulation efficace orientée sur la pratique ...

Chargement des barres

Le large support de matériau offre, en fonction de leur diamètre, un espace pour 6 à 48 barres, afin de pouvoir produire le plus longtemps possible sans interruption du process de tournage. L'inclinaison du support de matériau peut alors être réglée en continu dans l'angle afin de toujours garantir l'alimentation optimale pour chaque matériau et chaque profil.

Effiziente und praxisorientierte Handhabung…

Manipulation efficace orientée sur la pratique ...

Inserts pour canal de guidage

Les inserts pour canal de guidage peuvent être remplacés rapidement et facilement afin de pouvoir adapter le diamètre du canal à la plage de diamètre optimale des barres de matériau à usiner.

Stabiles Design…

Design robuste ...

Support machine

Le bâti de la machine massif et résistant à la torsion en fonte grise forme la base solide de l'embarreur. Dans ce cadre, une qualité de guidage optimale et un amortissement des vibrations sont assurés.

Stabiles Design…

Design robuste ...

Préhenseur de matériau

La construction robuste du préhenseur garantit un positionnement de la barre de matériau et un retrait de la chute totalement sécurisés.

Optimale Materialstangenführung…

Guidage optimal des barres de matériau ...

Réductions de broche

Sur demande, FMB fournit également les réductions de broche appropriées pour un grand nombre de types de tours afin de pouvoir adapter de manière optimale le passage de la broche au diamètre du canal de guidage.

Optimale Materialstangenführung…

Guidage optimal des barres de matériau ...

Lunette de guidage

La lunette de guidage à l'extrémité du canal de guidage est conçue sous forme de lunette prismatique pour l'usinage de matériau rond. Pour l'usinage de matériaux ronds, carrés ou hexagonaux, les prismes peuvent être remplacés par des mâchoires de guidage appropriées. Dans ce contexte, la lunette peut être réglée sur les dimensions du matériau en barres, et garantit ainsi un guidage optimal, même pour de petits diamètres de barres dans un canal de guidage plus grand.

Optimale Materialstangenführung…

Guidage optimal des barres de matériau ...

Dispositif de synchronisation

En cas d'utilisation d'une poupée mobile (par ex. en mode de rotation long), le dispositif de synchronisation couple l'avance de barre de l'embarreur mécaniquement au canal de guidage suiveur par le biais d'un système d'accouplement, garantissant ainsi une séquence synchronisée de la barre d'avance. Ce mouvement est soumis à une surveillance de position par un capteur afin d'éviter des collisions potentielles, par ex. lors du basculement du mode de rotation court au mode de rotation long.

Optimale Materialstangenführung…

Guidage optimal des barres de matériau ...

Canal de guidage suiveur

Le canal de guidage suiveur couplé à la poupée garantit un guidage optimal avec des conditions constantes grâce à un écart fixe entre l'embarreur et l'extrémité de la broche. En outre, une modification de position de l'embarreur à l'aide du dispositif de déplacement est inutile lors du basculement du mode de rotation court au mode de rotation long.

Spécifications techniques

Longueur de barre 1)

2200 mm

3200 mm

4200 mm

Diamètre de barre

5 - 38 mm

5 - 38 mm

5 - 38 mm

Capacité de chargement

240 mm

240 mm

240 mm

Longueur de chute (max)

600 mm

600 mm

600 mm

Temps de chargement (env.)

-

30 s

-

Vitesse d'avance

0-1000 mm/s

0-1000 mm/s

0-1000 mm/s

Vitesse de retour

0-1000 mm/s

0-1000 mm/s

0-1000 mm/s

Puissance absorbée

2,5 kW

2,5 kW

2,5 kW

Raccord d'air comprimé

0,6 / 6 bar MPa

0,6 / 6 bar MPa

0,6 / 6 bar MPa

Poids sans remplissage d'huile

1500 kg

1800 kg

2400 kg

  • 1) Longueurs spéciales sur demande

Téléchargements

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